混凝土攪拌站在中國的發(fā)展已經(jīng)很久，各種的生產(chǎn)技術(shù)已逐漸趨于成熟，混凝土攪拌技術(shù)已經(jīng)有大幅提升，混凝土攪拌站已經(jīng)幾乎遍布的各個(gè)城市，隨著(zhù)政策的大力扶植和建筑行業(yè)的發(fā)展獲得了新的商機。但是在這種喜人的成果背后，當意識到其中的一些問(wèn)題，比如設備老舊、市場(chǎng)萎縮等都對中國混凝土攪拌站的發(fā)展帶來(lái)了一些負面影響，挖掘相關(guān)問(wèn)題緣由及其對策，是當下須面對的實(shí)際問(wèn)題。

 

 

 

一、混凝土攪拌站的理論工作流程

 

 

 

      由于混凝土攪拌設備的工作原理各有不同，無(wú)法在此一一敘述，本文僅對帶有中儲斗的雙臥軸攪拌設備進(jìn)行分析，其工作原理如下：

1、將一系列的諸如卵石、砂石之類(lèi)的骨料在進(jìn)行準確計算衡量之后，通過(guò)傳送設備運輸到中儲斗，而后從中儲斗下放到攪拌機中，水泥和固化劑之類(lèi)的粉料則是通過(guò)螺旋機運送到粉料斗中，而后與骨料在中儲斗中匯合；

2、水是通過(guò)專(zhuān)門(mén)的計量工具進(jìn)行準確計量，與一些添加劑進(jìn)行混合之后的混合物則需要經(jīng)過(guò)由過(guò)度斗和輸送管道后輸入攪拌機；

3、而后開(kāi)啟攪拌機進(jìn)行攪拌；

4、然后將成品投放到混凝土運輸工具中。

 

為了將此過(guò)程簡(jiǎn)化便于理解，筆者在這里將整個(gè)混凝土攪拌過(guò)程中應用的一系列流程進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)化。我們可以將過(guò)程分為幾個(gè)時(shí)間段，原料進(jìn)行投放之前的運輸階段可以稱(chēng)之為準備，之后原材料進(jìn)行投放的過(guò)程叫做投料，接下來(lái)進(jìn)行正式攪拌工作的過(guò)程稱(chēng)之為攪拌，成的混凝土成品準備運輸稱(chēng)之為出料。另外，我們在這里需要注意一點(diǎn)，之所以混凝土攪拌機中出現中儲斗，就是為了讓各種原料在全部完成準備的情況下再進(jìn)入攪拌機，從而確保準備時(shí)間比攪拌時(shí)間和出料時(shí)間要小。假如這個(gè)條件成立，那么運輸車(chē)的準備時(shí)間比攪拌時(shí)間與出料時(shí)間的總和還要短，也就是說(shuō)在整個(gè)混凝土攪拌的過(guò)程中，時(shí)間關(guān)系能達到一種動(dòng)態(tài)的平衡，其平衡流程如下：準備時(shí)間（首盤(pán)料）→投料時(shí)間→攪拌時(shí)間→出料時(shí)間→投料時(shí)間→攪拌時(shí)間→出料時(shí)間，如此循環(huán)往復，后達成持續工作目標，具體如圖1 所示。

 

 

 

二、攪拌站工作效率低下的原因具體分析如下

 

 

 

       混凝土攪拌機的工作中之所以遲遲無(wú)法提升效率，主要的原因筆者認為在于以下兩方面：

①準備時(shí)間比攪拌和出料的時(shí)間長(cháng)。由于各種原材料的投放需要等準備時(shí)間完成之后才可進(jìn)行，在這種情況下整個(gè)流程中出現了大量的時(shí)間空閑，這段時(shí)間只能等待準備工作進(jìn)行，大大降低了工作效率，單位時(shí)間內無(wú)法完成相應的工作量。

②準備時(shí)間小于等于二者的總和?；炷恋纳a(chǎn)過(guò)程中工作效率的計算分母比較大，也就是說(shuō)總的生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(cháng)，整個(gè)混凝土的生產(chǎn)平衡就會(huì )被打破，造成工作效率低下?？偟膩?lái)說(shuō)，準備階段浪費的時(shí)間太長(cháng)，也就是說(shuō)原料的稱(chēng)量或者是運輸的過(guò)程太長(cháng)。

 

       一般來(lái)說(shuō)，砂石和卵石等材料由于其特殊性，想要運輸到攪拌機中非常困難，所以它需要的時(shí)間基本上是很長(cháng)的，這段時(shí)間內水泥和固化劑以及水劑的稱(chēng)量和運輸都能結束，所以說(shuō)砂石和卵石能否按照標準時(shí)間完成稱(chēng)量和運送將會(huì )直接決定混凝土攪拌站的工作效率。我們在實(shí)際工作中，可以將稱(chēng)量工具的速率進(jìn)行控制，從而讓運輸設備能夠很大化完成運輸工作，這對于縮減卵石砂石的運輸時(shí)間十分有利。

 

 

三、混凝土攪拌站工作效率提升對策

 

 

 

1、 投料效益提升對策

 

 

       投料階段提升混凝土攪拌工作效率的方法需要分成三個(gè)階段來(lái)進(jìn)行，它們分別是砂石卵石投放、水泥固化劑投放以及水劑投放。其實(shí)具體來(lái)說(shuō)，中間進(jìn)行臨時(shí)儲存的設備的容量和出料速度如果都科學(xué)，而且其中的閥門(mén)不出現滯塞的問(wèn)題，幾乎不會(huì )出現效率問(wèn)題。水劑的投放更為簡(jiǎn)單，只要傳輸管道不出現堵塞或者泄露的情況就不會(huì )發(fā)生意外。粉料的投放影響因素比較復雜，這個(gè)工序能否順利按時(shí)完成，直接決定了本次混凝土攪拌工作能否順利完成。筆者在實(shí)際的工作中也對這個(gè)項目進(jìn)行了仔細研究和分析，筆者對粉料的投放時(shí)間過(guò)長(cháng)的原因總結如下：

①粉料的投放工具的角度太小，粉料不能正常通過(guò)重力下降到下一個(gè)步驟中，造成粉料堵塞，影響整體的效果。為了解決這個(gè)困境，需要對投放工具的角度進(jìn)行修正或者采取震動(dòng)敲擊裝置提供粉料下降動(dòng)力的方式，而具體的實(shí)際操作該怎樣進(jìn)行調整、數據如何確定，還需要工作人員立足于實(shí)際，根據不同要求進(jìn)行修正。②粉料斗的出口閥門(mén)因為銹蝕或者風(fēng)化原因導致開(kāi)關(guān)失靈，這種情況下即使粉料能夠經(jīng)過(guò)上面的儲料斗也無(wú)法順利出料，這種情況下工作效率也會(huì )出現下降。為了解決這個(gè)困境，我們需要定期組織專(zhuān)門(mén)的工作人員進(jìn)行檢修，一旦發(fā)現有上述兩種問(wèn)題，立刻進(jìn)行修正和調整，確保整個(gè)過(guò)程能夠平穩順利完成。

 

 

 

2、攪拌效益提升對策

 

 

 

具體來(lái)說(shuō)，攪拌機的工作成效能夠直接決定工作所需要的時(shí)間長(cháng)短，工作成效顯著(zhù)的情況下，需要重復的概率就比較小，所需要浪費的時(shí)間就更短。對于攪拌成效而言，其影響因素非常多，攪拌機內部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時(shí)段、是否存在抱軸現象都可能會(huì )對其帶來(lái)一定的影響。為了解決刀片襯板的破損，我們在實(shí)際操作中需要定期進(jìn)行檢查和監控，而且需要將罐體清洗干凈，只有做好清理和保養工作，才能確保刀片襯板不出現破損，始終維持在佳的工作狀態(tài)。另外，因為粉料一般都具有附著(zhù)性，想要順利完成投放并不容易，因此粉料進(jìn)行投放的時(shí)機還需要工作人員按照自身的實(shí)際工作經(jīng)驗和操作標準進(jìn)行確定，從而將抱軸的概率降到很低。抱軸問(wèn)題在混凝土的攪拌過(guò)程中可以說(shuō)是非常常見(jiàn)，如果對其置之不顧，終會(huì )造成攪拌能力下降，對生產(chǎn)效率產(chǎn)生不利影響。

 

 

 

3、出料效益提升對策

 

 

 

出料時(shí)間的效率主要受混凝土運輸車(chē)的進(jìn)料口大小的影響，如果進(jìn)料口太小那么混凝土成品就不能順利流入其中，造成出料速度減緩，那么一系列的生產(chǎn)攪拌工作也就無(wú)法提速，然后導致整體工作效率下降。在實(shí)際工作中，雖然有一種提升混凝土出料斗容量的方法能夠進(jìn)行一定改善，但是從根本上來(lái)說(shuō)這種解決方式可以說(shuō)是治標不治本，即使有所改善也只是比較小的一部分，因此還需要從根源入手進(jìn)行解決，具體的操作涉及運輸車(chē)輛的制造，本文主要研究對象是混凝土攪拌站內的工作，對此不一一進(jìn)行贅述。

 

 

4、結束語(yǔ)

 

總而言之，混凝土攪拌站的工作效率對于建筑業(yè)的發(fā)展有一定影響，因此我們需要對如何提升混凝土攪拌站的工作效率進(jìn)行思考和分析。根據其具體的原因和實(shí)際工作中的經(jīng)驗，筆者對于實(shí)際提升的方法進(jìn)行了一定分析，希望能夠有效提升工作效率。從粉料的處理中入手，對其進(jìn)行定期的檢查和清理，達到發(fā)展目標。